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摘要:利拿混炼机特点 1、混炼机设有分段混炼、塑炼计时系统,自动报警系统,集尘系统,电器控制系统,有效的保证了生产车间安全,流量调节阀提高了生产效率; 2、从机架后门(或从侧

  利拿混炼机特点 1、混炼机设有分段混炼、塑炼计时系统,自动报警系统,集尘系统,电器控制系统,有效的保证了生产车间安全,流量调节阀提高了生产效率; 2、从机架后门(或从侧面)加料,混炼室向前翻转140°卸料,这样既便于生产流程上下的工序连线,又便于对混炼室、转子的观察及清洗; 3、翻转机构采用环面包络涡杆副(TOP)传动效率纟高,承载能力大,并可实现不停车卸料,免除了电机频繁起动,大大延长其使用寿命; 4、混炼机转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理,能使物料获得更好的捏炼效果。其转子棱缝及端面为堆焊耐磨硬质合金,混炼室、转子、上顶栓直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬,光亮耐磨且耐蚀; 5、混炼机混炼室上口与机架悬壁结合处,采用弧形板槽迷宫压封结构,密封灰尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构,耐磨耐用; 6、混炼室、转子、上顶栓等部件均采用夹套式结构,可供通入截止如蒸汽、导热油、水进行加热或冷却,以适应各种炼胶(炼塑)工艺要求,加工的物料质量优良稳定; 7、橡胶(塑料)及其它助剂在密封、加压及温度可控条件下,进行混炼或塑炼,生产效率高,物料分散均匀,品质优良,环境不受污染,换料、更色清洗方便; 8、电控系统采用PLC装置,具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护功能。利拿混炼机详细结构: 1.工作原理:物料加入混炼室后,就在由两个具有两叶四棱的,有速比的,相对回转的转子与混炼室壁、上、下顶栓组成的混炼系统内受到压力反复进行的强烈剪切和挤压和捏炼的作用,使胶料通过一定的压力,温度与时间使物料塑化,使配方达到良好效果。 2.机械主体: 2-1底座:使用B型槽钢与钢板焊接经CNC高精度加工而成 2-2机架:采用A3钢板焊接经CNC高精度机加工而成 3.混炼室: 3-1设计:采用“M-W”加压式,配有加热或冷却装置。 3-2加工:中间槽使用进口CrMnMo等合金钢浇铸而成,.利拿实业___r专业混炼机价格,表面皆经耐磨钢处理且电镀硬铬, 侧壁使用45#碳钢板焊制加工而成。镀硬铬,厚度0.12~0.18mm,硬度HV950~1050。 3-3特点:采取“M-W”加压式确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的良好效果,完全进行配方物料的“X”曲线运动。整体的耐磨处理坚固耐磨性极佳,更加提高使用寿命,比传统式的寿命高于1-2倍。 4.转子(转子轴心与转子叶): 4-1设计:转子叶采用棱形设计,轴心及叶片均为中空,可通冷却水。 4-2加工: 转子轴心:使用进口CrMo等合金钢锻打经热处理调质, 深度淡化72小时, 厚度为0.12~0.18mm,.利拿实业___r专业混炼机价格,其硬度为HV950~1050,确保转子轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,传动平稳。 转子叶:为进口CrMo等合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表皮镀硬铬处理,确保耐磨损耐用. 4-3特点: A.转子叶采用棱形设计,可以使物料充分剪切达到物性要求,物料在密炼室内不留死角,达到良好的混合分散效果。 B.转子冷却系统,采用强制循环冷却系统,冷却效果显着。 C.拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保. D.从设计结构上实为行业上一种理想的橡塑(依产品来写)工业用密炼机转子。 E.转子叶的设计与密炼室的结构相结合使物料在密炼室里面没有任何死角的搅拌、剪切、全自动烫金机视频厂家挤压、捏炼使物料达到良好分散效果。 5.投料装置: 利拿机设计为前投式与背部投料装置。操作方便,手持金属抛光机图片大全安全,省力。可依据混炼物的需要,可分为手动与自动控制,好操作。 6.翻转装置: 动作原理:液压翻转 液压翻转特点:加强翻转强度和翻转的载重量及稳定性,解决了传统的蜗轮蜗杆的高维修和维修难得缺点,降低维修率及维修成本,是现今传统翻转式密炼机升级的标志之一。 翻转方式:为可倾倒式。 7.密封装置: 设计:搅拌轴侧端采用新型利拿式轴封迫紧, 设计有双层防漏,实现二次拐角90°的原理。 轴侧端与轴封迫紧,接触面经耐磨处理。压盖四侧,采用新型板式迫紧。并采用快拆系统方便用户更换。 加工:密封环采用台湾进口高分子树脂纤维加工而成,加压盖与密炼室之间间隙只有0.3mm以内,防漏粉装置是同行业同类产品的良好效果。 特点: 表面耐磨损,密封性好,独特设计极大地提高防漏粉功能,对物料没有污染且便于安装与更换。 8.传动系统: 8-1.主电机:安装尺寸和功率等级完全符合IEC标准。采用B级绝缘,外壳防护等级为IP44, 冷却方式:IC411 8-2.齿轮减速机:国茂四环或三环硬齿面减速机,斜齿硬齿磨面。比一般品牌减速机能节省1/4以上,每一齿轮均经过热处理及磨面,使运转过程能减少磨擦损失,不同方向之相同负载,流量调节阀而传统式齿轮箱则无法做到。齿轮箱加装冷却循环系统,低噪音,高传动力,可承受更高的负载,箱体整体有防漏油安全设计。 8-3.齿轮箱:采用高级铬猛、特殊钢制成,经由西德进口高级机组精密加工完亍成,准确度高,组装质量优良,手持金属抛光机图片大全不易磨损断裂,可达良好传动效率,并且低噪音,故障率极低,省电. 8-4.皮带轮组:主电机与齿轮箱传动皮带轮两者比皆加大直径,增加摩托带动力。全自动烫金机视频厂家采用新式设计,不易滑脱,便于更换。 9.温控系统: 9-1.温度控制: 可选择自动或手动来控制温度。流量调节阀自动控制温度系统与时间控制系统相结合,使其温度精确,操作简单易懂。想达到加温或降温,可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的良好效果和良好工作效率。 9-2.机器噪音标准:距机械一米处,空载79分贝以下,负载85分贝以下。利拿混炼机优势: 1.配制优势:(核心配件纯进口) 电机:德国品牌 减速机:利拿减速机(硬齿面减速机)。 电磁阀: SMC全日本进口。 气缸控制阀: AirTAC (台湾)。 电器组件: 欧姆龙与施耐德等。 电磁阀和气动控制系统进行封闭式安装,延长了部件的使用寿命,以及防止导电物料的破坏。 润滑油品:使用进口齿轮专用油和润滑脂。 感温系统:使用台湾仪表,高精度感温线和台湾进口感温棒,控温精度高且反应速度快。 二.技术优势:核心技术与图纸来自台湾、日本、德国等。 2-1.密炼室镀铬层在0.12~0.18mm,高于同类厂家,使混炼室使用寿命大大增加。 2-2.转子轴端密封环采用本公司独有技术,密封性能极佳。 2-3.减速机采用硬齿面,传动扭矩大,并且材质采用军事工业上用的42铬钼高硬度材料并经氮化处理, 2-4.耐磨性优良,低噪音,省电,使用寿命长。 2-5.主机卸料时采用反转卸料,清料干净,便于清色。 2-6.电气原件采用进口品牌产品,广东利拿实业有限公司,运行稳定,精确。 三、服务优势: 1.现

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